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总的来说，自攻螺钉的尺寸、机械性能和工作性能要求共有以下几个标准： 1．自攻螺钉尺寸标准 ASME B18.6.3 2010标准不仅介绍了开槽和十字槽自攻螺钉及金属驱动螺钉的尺寸，还包括碳钢自攻螺钉的机械性能和工作性能要求。附录给出了测量各种尺寸的说明及有关夹紧长度和试验孔径的应用指导。 2．自攻螺钉性能标准（包括机械性能和工作性能）： (1)SAE J933：介绍了碳钢普通自攻螺钉和白切自攻螺钉的机械性能和工作性能要求。进一步规定了原材料的选择、热处理、渗碳层深度及表面硬度、芯部硬度等方面的要求。 (2)SAE J81：介绍了自挤自攻螺钉（自攻锁紧螺钉）的机械性能和工作性能。 (3)SAE J78：介绍了自钻自攻螺钉的机械性能和工作性能。 (4)IFl-113：介绍了自钻自攻螺钉的机械性能和工作性能。 (5)ASTM C1513：介绍了碳钢自攻螺钉的机械性能和丁作性能要求。 对于其他特殊类型自攻螺钉，没有相应的国家标准或工业标准，也没有除碳钢以外的，其他金属材料制造的自攻螺钉的数据得到公认。有关这些自攻螺钉的技术数据，可以向制造者查询。

在自动锁螺丝机给产品锁螺丝过程中，传统的自动锁螺丝机供螺丝机构只有三种：1.磁铁吸供螺丝；2.真空吸供螺丝；7吹气供螺丝。以上三种方式都要远距离供螺丝，造成供螺丝速度慢，效率低，制造成本高。为此，我们提出一种可直供螺丝的自动锁螺丝机。

现有的焊钉只在螺钉头部的顶面设有一个焊点，且焊钉比较长比较粗，在焊接时使用电流会比较大才能将焊点全部融化从而完成焊接过程，在进行焊接时因为只有一个焊点，且焊钉比较长比较粗，焊接时电流加大会把金属板熔点部位焊接变形从而导致金属板穿透，进而导致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕，这样会影响美观，同时只有位于的一个焊点与金属板进行焊接，焊接时一个点平行度不均匀导致不够稳固且会出现一定的斜度，工人操作时容易出现稳定性及平行性不足，导致时间浪费以及报废率的加大。

3、摩擦系数 摩擦角是影响拧出力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。锁紧螺母工作时，接触面在螺纹片弹性恢复力作用下存在压力和摩擦力，在重复使用过程中，接触面在循环往复的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑，摩擦系数变小，进而减小螺母的最大拧出力矩。

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